Maßnahmen der geschweißten Stahlrohr in den verschiedenen Phasen

Keine Funkenbildung oder Prüfstrom auf der Oberfläche der Schweißnaht erfolgt, und die Oberfläche der Schweißnaht haben keinen Mängel wie ein Bogen Abrieb. Keine Risse und andere Defekte sollte gefunden werden, in der Schweißnaht, wenn die Mängel rechtzeitig entfernt werden sollen die beiden Enden des Ortung Schweißen Pfades in einem sanften Hang Form getrimmt werden sollte. Argon-Lichtbogen-Schweißen, die Verwendung von Argon Gasreinheit sollte über 99,9 ﹪, der Schutz der Stickstoffreinheit sollte größer sein als 99,5 ﹪, Wassergehalt beträgt weniger als 50mm/l.Welded Stahlrohr

Bei Verwendung von Argon Schweißen um den unteren Prozess Schlauch im Inneren kann mit Argon oder Stickstoff Schutz, das Rohr Argon gefüllt werden oder Stickstoffgehalt sollte größer sein als 99,9 ﹪ Wenn das Quadrat Schweißen angewendet werden kann, und Gasstrom sollte nicht zu groß sein , um sicherzustellen, die Strömung von Gasen kann, aber auch erlauben die Verwendung von Flussmittel entkernt Argon-Arc Schweißdraht, Rohr nicht aufblasbare Körperschutz Schweißen Stahlrohr geschweißt

Gibt es eine korrosionsbeständige doppelseitige Schweißnaht, und die Seite des Kontakts mit dem Medium sollte schließlich verschweißt. Rohr Durchmesser dn≥60mm Stumpfnaht, Sattel-Typ Winkel Stoßverbindung mit Flussmittel entkernt Draht oder Solid-Core Kabel Rohr gefüllt mit Argon oder Stickstoff Schutz manuelle Wolfram Argon Arc Schweißen, andere Schweißnaht können verwendete Argon Arc Schweißen Boden, manuelle Schutzgasschweißen Abdeckung sein. Oberfläche, erlauben auch den Einsatz manuelle Schutzgasschweißen unten (Design Zeichnungen oder Benutzer erfordern Argon Lichtbogenschweißen unten außerhalb), jedoch, der Schweißer muss das entsprechende Projekt mit keine Matte, die Schweißparameter Prozess sind in der folgenden Tabelle gezeigt. Stahlrohr geschweißtDer Schweißnaht Winkel der Sattel und Filet Schweißnähte darf nicht kleiner als die Dicke der Stutzen sein, und das Schweißen Niveau muss nicht weniger als 2 Schichten sein und einen reibungslosen Übergang in die geometrische Form des Grundmaterials. Nach dem Schweißen, die Schweißschlacke und in der Nähe Splash Material rechtzeitig zu reinigen. Nach dem Schweißen Inspektion: jede Schweißnaht sollte die Nähe der Anforderungen für das Schweißen Schweißer die Code-Identifizierung, sondern auch die Pipeline Zeilennummer angeben, Schweißnahtnummer und so weiter. Aussehen Prüfung der Schweißnähte erfolgt nach den entsprechenden Standards und Größe, Form und zulässige Oberflächenfehler werden die entsprechenden Vorschriften entsprechen. Zerstörungsfreie Prüfung von Schweißverbindungen werden streng nach entsprechenden Rohrleitungsstandards durchgeführt werden. Stahlrohr geschweißt

Die Schweißreparaturen beseitigt der Fehler verwendet, die der Winkel die Schleifscheibe Schleifen bis sich der Fehler schleift nach die Optik-Prüfung die Fehler-frei bestätigt, und Reparaturen schleift in der sanften Hang-Form, die vorteilhaft für die Schweißnaht ist; für die lineare Mängel wie Riss ist es notwendig, den Mangel durch wiederholte Färbung Inspektion vor geschweißte Edelstahlrohre geräumt werden bestätigen